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润众环保材料   专注过滤材料
中国知名除尘布袋(滤袋)十佳品牌,用户值得信赖的生产厂家!
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    我们是科技型创新企业,拥有高端PTFE生产线一套从国外进口,拥有三条针刺无纺生产线
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    是目前唯一生产过程中不添加抗静电剂及滑石粉,注重生产纯PTFE滤料的生产商
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ABOUT US
江苏润众环保材料有限公司
中国大型PTFE滤料生产商
  江苏润众环保材料有限公司-中国知名除尘布袋(滤袋)十佳品牌,用户值得信赖的生产厂家。公司位于江苏阜宁滤料产业园10号,公司专业生产滤袋,除尘布袋,PTFE滤袋,美塔斯滤袋,氟美斯滤袋,pps滤袋,涤纶滤袋,涤纶防静电滤袋,拒水防油涤纶滤袋,亚克力滤袋,公司秉着客户至上、服务第一的经营理念,欢迎广大客户前来选购! 产品广泛应用于垃圾焚烧热电厂(发电厂)、水泥厂窑头窑尾、钢铁厂高炉、铸造厂、化工厂、碳黑厂、铝厂、铜厂、铁合金厂等行业粉尘回收和烟气过滤。 公司现有职工258人,其中高级技术人员38人,技术工程师25人。拥有高端PTFE生产线一套从国外进口;拥有三条针刺无纺生产线,并拥有定型烘毛、热轧、浸渍、烘干、涂层等多套后整理设备。公司凭借先进的生产设备及检测手段、成熟的技术,为使用厂家提供各种高品质的产品。自强不息的润众人本着“团结、创新、求实、奋进”的企业精神,追求“做大、做强、做优、做久”的发展目标,保证以更好的产品、最优的服务,与国内外各界朋友真诚合作,为人类的环保事业贡献自己的力量!
 
润众PTFE滤袋高浓度强腐蚀氢氟酸实验
润众PTFE滤袋高浓度强腐蚀氢氟酸实验

高浓度强腐蚀氢氟酸,试验润众ptfe滤料耐强酸碱性能,检测结果润众ptfe滤料抗全部水解和强酸碱,非常适合恶劣工况下长期使用。 实验结果证明润众PTFE针刺毡具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性。润众环保ptfe布袋,ptfe滤袋,ptfe针刺毡自润性较好,不吸潮,能承受紫外线辐射。且有突出的耐热、耐寒及耐摩性,具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。

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常见问答
收集化铜炉烟气首选润众环保除尘滤袋
化铜炉生产的主要原料为铜废料及铜切屑,熔炼铜合金时还需加入Pb、Zn等合金原料。炉内既有块状物体,又有粉尘。排出的烟气中含有粒径仅为0.1~0.15μm大小的细小颗粒粉尘,且烟气中含有CuO、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn、Al等化学成分。 若未经处理直接排到空气中,不但会污染环境,还会对人体健康造成伤害。 1、湿式除尘 是一种通过压降来吸收含尘空气,在离心力及洗涤液(一般为水)的双重作用下将粉尘洗涤下来的除尘技术。这种除尘技术能够高效地处理各种尺寸的粉尘,包括微米级的细颗粒粉尘,可以将含尘烟气中部分气态污染物一并去除,结构简单,布局合理操作方便。 但是湿式除尘技术需消耗大量的水,且在除尘后需对洗涤后的含尘污水、污泥进行处理,否则烟气中的Cu、Pb、Zn、P、Al等重金属元素将溶解于水中,这样的结果只不过试讲空气污染变为水污染而已。洗涤水中还具有一定程度的腐蚀性,为了防止设备腐蚀还要对其采取防腐措施。操作及维护的费用很高。 由此可见采用湿式除尘技术治理化铜炉烟气效果并不理想。 2、静电除尘 含尘气体中的粉尘经过高压静电场时被电分离后,与负离子结合带上负电并趋向阳极表面放电而沉积。初期的除尘效率很高,能捕集1um以下的细微粉尘,处理烟气量大,可用于高温、高压、高湿的恶劣含尘环境。然而静电除尘器的设备庞大,耗电量大,故投资高。除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,化铜炉烟尘中的ZnO含量较多,比电阻较高,因此静电除尘器的除尘效果不稳定。 显然采用静电除尘技术治理化铜炉烟气效果仍不理想。 3、袋式除尘 主要依靠除尘布袋进行除尘工作。润众环保生产的除尘滤袋当含尘气流通过布袋时,大颗粒粉尘受重力影响直接降落,细小粉尘被阻留下来,通过清洁气流及机械振动抖落滤料上附着的粉尘。润众环保生产的除尘滤袋对于0.1μm以内的粉尘分级收尘效率可达95%以上。 润众环保生产的除尘滤袋具有以下特点: 1、 占地面积小;除尘效率高且稳定;处理烟气量大; 2、 适应性强,能处理不同类型不同尺寸的粉尘颗粒物,处理容量可大可小; 3、 受影响小,入口气体含尘浓度变化较大时也不会对除尘效率造成太大的影响; 4、 结构简单,操作灵活,维护方便;便于回收干料,不需要进行污泥处理。 综上所述,润众环保生产的除尘滤袋技术最适合用于化铜炉烟气净化。
生产除尘布袋需要考虑的因素
我公司在制做除尘布袋时会进行多方面因素考虑,如果除尘布袋加长,由滤料支承的重量加大,张力也加大,如果除尘布袋顶部张力太大,可能将线缝拉破;在线清灰时,除尘布袋愈长,脱离布袋的粉尘返回除尘布袋的可能性越大;如果离线清灰,则除尘布袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;此外,除尘布袋太长则安装,维护,检查都会不便;因此确定除尘布袋尺寸要考虑许多因素。 先说除尘布袋的长度,在处理烟气量,过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下,增加除尘布袋长度可以减少布袋数量,从而缩小占地面积,减少清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件,节省投资,还可以缩短清灰周期。但别一方面,除尘布袋加长,除尘器箱体也要向上延伸,其构件强度就得加大,使设备费提高;从脉冲喷吹来看,要使除尘布袋全长得到有效的清灰,必须在喷吹的一端应用足够大的能量,除尘布袋愈长,需要的能量愈大,布袋喷吹端就愈易损坏。 除尘器如果装在室内,除尘布袋长度还要受到建筑高度限制。至于除尘布袋直径,与合理利用滤料有关。因为各种滤料都有其标准宽度,要使滤料得到充分利用,布袋直径就应根据滤料宽度来确定。
润众环保技术探讨烟气除尘造成滤袋材质发生化学变化的原因
江苏润众环保材料有限公司技术探讨烟气除尘造成滤袋材质发生化学变化的原因:烟气除尘的烟气成分复杂,使用环境恶劣,经过长期使用后的滤袋材质的化学成分也都发生了化学变化。润众环保公司技术总结有四点(1)氧化 氧化是滤袋损坏的主要因素之一。纤维氧化是纤维中分子失去(或离解)电子的过程,这一反应会使纤维中元素的氧原子增加。在常用的纤维中易被氧化的主要是聚合类化合物,如聚丙烯、聚苯硫醚等。氧化反应原理如下: 从上式可见,氧化后纤维的大分子链被击碎,变成小分子结构。分子结构发生了变化,纤维性能也发生了变化。 又如聚苯硫醚(PPS)纤维,其分子式为: 其分子主链由苯环在对位上连接硫原子而形成大分子主键,其结构中至少有85%的硫醚键(-S-)是直接结合在两个芳香族环之中。在高温(150℃)条件下,即氧分子攻击分子中的“-S-”鍵,并与之结合,生成SOx。使大分子链被击碎,变成小分子结构。由于苯环提供PPS纤维以刚性,而硫醚则提供PPS纤维以柔顺性。因此,当烟气中的氧或氧化剂与PPS纤维中的-S-结合生成SOx,造成PPS纤维变色、变硬、变脆,强度降低而破损,严重时纤网会破碎而脱离基布(见图1) (2)水解 水解即缩合的逆反应。纤维水解是由于水分子介入到纤维中而使高分子分解为二的反应,母体分子的一个部分从水分子中获取了一个氢离子(H+),而另一个基团则从水分子中聚集了羟基(OH-),使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小,纤维抗拉强度减弱而损坏。所以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、聚丙烯、诺梅克斯等滤料很容易发生水解。聚酯类纤维与诺美克斯纤维水解式如下: 水解会破坏聚合物的主要结构,使纤维分子变小。烟气中水分子含量和温度越高,滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种,水解后,滤袋强度严重下降,易破损,缝纫线发生水解后,滤袋从缝纫线处开裂,使滤袋不再是筒状而成为一块布(见图2)。 (3)酸、碱性腐蚀 腐蚀是滤袋损坏最常见的原因之一。烟气中含有多种腐蚀性物质,在高温环境下的腐蚀作用更大,从而会造成滤袋损坏。 滤袋被腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质浓度的变化而造成露点的改变,如除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水就会形成H2SO3,造成滤袋纤维发生炭化、原分子链结构遭到损坏,生成小分子化合物。 滤袋被腐蚀损坏的痕迹多为放射状,并在滤袋表面形成大面积变色,造成滤袋变硬、变脆和出现少量不规则的洞,用肉眼可分辨出来。图3为河南某氧化镁厂氯化工段被腐蚀的滤袋,由于该厂烟气中的HCl含量非常高,PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。所以,如果在此条件下进行脉冲清袋,将会加速滤袋的损坏。 (4)纤维高温降解 由于多数滤袋是在高温下工作的,因此,高温会造成滤袋纤维玻璃态化,使滤袋纤维发生降解变化,造成纤维大分子链断裂。从外表上看,高温造成滤袋收缩变形、变硬,滤袋紧紧箍在骨架上,甚至无法抽出滤袋中的骨架,从而在滤袋内表面形成深深的痕迹(如图4所示),并使得滤袋纤维玻璃化变得极其脆弱,强度降低。图5为广州某垃圾焚烧厂除尘器的滤袋,滤袋材质为PPS纤维,高温使得PPS纤维变得极其脆弱,强度降低,轻轻一拉,就会撕开一条长长的口子。
润众环保除尘滤袋能抵抗强磨损性粉尘
1、各种防尘滤袋纤维化纤优于玻璃纤维,玻璃纤维优于普通玻璃纤维,细,短,卷曲型纤维,卷曲纤维优于粗,长,光滑纤维。随着灰尘层的增厚,需要定期清除灰尘层,确保连续除尘过程。 2、防尘袋材料是一种毡,毛毡在使用针刺时应用于增强纤维之间的质感,许多面料以缎面织物最佳,织物表面也提高了耐磨性,但毛毡,缎面布和天鹅绒防尘过滤袋会增加电阻值。粉尘骨架是采用机械装置(包括手动,电磁振动,气动),使防尘过滤袋振动和除尘过滤袋过滤。过滤袋的特点是施加到粉尘层上的动能较少,频率更高。应选用化纤缎或斜纹织物,厚度0.3〜0.7mm,单位面积质量300〜350g / m,过滤速度0.6〜1.0m / min,小单位可增加至1.0 〜1.5m / min。 3、大中滤袋过滤器常用圆形除尘过滤袋,袋直径比(15〜40)宜优选使用缎纹或斜纹织造滤布生产,特殊场合也可用于加强基布细针毡毛尘过滤袋,厚度为1.0〜1.5mm单,面积质量为300〜400g / m。 对于小型过滤袋过滤器常用的平袋,金刚石袋或蜂窝袋,必须支撑灰尘骨架,优选耐磨性,良好的渗透性,细针毛毡过滤器,每单位面积的质量350〜400g / m。 除了上述三点外,还对过滤袋进行涂布,压延等后处理,特别是玻璃纤维除尘过滤袋的耐磨性,防尘袋经过处理后,其耐磨性和耐磨性得到改善。 但是如果磨损太强,那么胶片会被磨损的风险,所以太多的去除灰尘太强,团聚环保将会使用上述三种材料的过滤材料涂上防尘过滤袋对抗强力 研磨粉尘。
关于除尘滤袋遇到高温高湿粉尘问题如何解决
关于除尘滤袋遇到高温高湿粉尘问题如何解决,是环保材料厂家不断研究和提升的事。高温、高湿粉尘我们遇到比较多的是工业锅炉、干燥机等生产中所排放的烟气,由于烟气温度高而且会伴有大量水蒸气或硫等氧化物气体, 所以成为高温、高湿粉尘。我们所知道的除尘滤袋普遍能处理260℃以下的烟气,如烟气温度过高则可通过预冷却处理后再进行除尘工作。蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等场所排放的烟气都是用锅炉专用PPS除尘滤袋来进行吸尘的。 以下是润众环保材料有限公司关于这方面的处理措施及相应的粉尘处理技巧: 1、粘结性粉尘:由于一部分含粘结性粉尘会劳劳的粘于滤袋的内表层,则需要用除尘滤袋吸附作用来进行处理,主要表现为:在烟气通过的系统管道内掺入适量的多孔隙粉料用来吸附粘结性粉尘,再由该设备进行除尘处理。一般用加防水覆膜的涤纶滤袋为好。 2、爆炸性粉尘:我们首先来了解粉尘在遇到哪种条件环境时有可能发生爆炸:当可燃性物质遇浓度较高的烟气;有充足的氧气或氧化剂;遇着火源。要想处理含爆炸性粉尘的气体,就必须采取相应措施破坏以上可能引发爆炸的条件:控制含尘气体浓度、消灭火种、清除静电、设备接地、监控防爆、灭火泄爆。用防静电滤料材质为好。 3、带有腐蚀性粉尘的气体:指各种遇水会形成各种盐类的含尘烟气,腐蚀性气体是在酸露点以下的条件中产生的,所以我们应保证烟气在露点以上的环境中运行。应按所处理烟气的特性来选择过滤元件,可以用于处理严重腐蚀及对净化效果要求高的设备中。在特殊行业中耐高温耐腐蚀除尘滤袋应以各种不锈钢零部件为最好选择。 4、磨啄性粉尘:由于烟气中所含粗重颗粒粉尘在清灰过程中会对布袋或箱体内壁造成磨损,所以,在处理这类烟气时应着手于采取相关措施降低含尘气体流速和减少烟气中粗颗粒粉尘,还可以在气流的入口处加设耐磨材料及装备预除尘装置。这种情况过滤袋用更易耐磨的针刺毡材质为好。